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中頻感應(yīng)加熱電源:真空熔煉的三大分類

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根據(jù)加熱熱源的不同,真空熔煉主要可分為真空感應(yīng)熔煉,真空電弧熔煉,電子束熔煉等三種。

真空感應(yīng)熔煉

將金屬爐料放入置于線圈中的坩堝內(nèi),當(dāng)線圈接通交流電源時(shí),在線圈中間產(chǎn)生交變磁場(chǎng),爐料中即產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。由于金屬爐料本身形成一閉合回路,所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生了感應(yīng)電流,即渦流,爐料靠渦流加熱和熔化。利用這個(gè)原理進(jìn)行熔煉的方法稱為感應(yīng)熔煉。而處于真空條件下的感應(yīng)熔煉則為真空感應(yīng)熔煉。真空感應(yīng)熔煉能夠嚴(yán)格控制合金中活潑元素如鋁、鈦等的含量,可以有效地去除合金中的氣體和非金屬夾雜物以及有色金屬雜質(zhì),提高合金的純凈度。但真空感應(yīng)熔煉存在著坩堝耐火材料對(duì)金屬液的沾污問(wèn)題,且通常采用鋼錠模澆注,鋼錠結(jié)晶組織與普通熔煉的鑄錠組織比較并無(wú)改善。真空感應(yīng)熔煉主要用來(lái)熔煉高溫合金、精密合金及特殊鋼材料,其主要產(chǎn)品是鑄錠、精密鑄件和雙聯(lián)熔煉用的電極母材。

真空電弧熔煉

在真空條件下利用電弧來(lái)加熱和熔煉金屬的熔煉方法。這種熔煉方法所使用的電極有自耗電極和非自耗電極兩種。自耗電極是由被熔煉材料(即爐料)制成,在熔煉過(guò)程中它逐漸消耗;而非自耗電極系利用鎢等高熔點(diǎn)材料制成,在爐料熔煉過(guò)程中它基本上不消耗。采用自耗電極的真空電弧爐稱自耗電極電弧爐,簡(jiǎn)稱自耗爐;采用非自耗電極的真空電弧爐稱非自耗電極電弧爐,簡(jiǎn)稱非自耗爐。非自耗電極熔煉已較少使用,而自耗電極熔煉大量應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中,成為二次重熔的主要手段之一。真空電弧熔煉的坩堝一般用銅制成,外面用水冷卻,稱為水冷銅結(jié)晶器。熔煉時(shí),可以將自耗電極(被熔煉材料)接負(fù)極,水冷銅結(jié)晶器接正極,通電后兩極間產(chǎn)生弧光放電,將電能轉(zhuǎn)變成熱能,產(chǎn)生高溫使材料熔化。熔煉過(guò)程中液態(tài)金屬熔滴通過(guò)高溫弧區(qū)后落入金屬熔池,并在水冷銅結(jié)晶器內(nèi)凝固成錠。通過(guò)金屬液與氣相間以及熔池內(nèi)發(fā)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng),達(dá)到提高金屬的純凈度,改善其結(jié)晶組織和性能的目的。真空電弧熔煉不受大氣、耐火材料和鑄模等的沾污;可以去除鋼及合金中的氣體和有害金屬雜質(zhì);熔煉中夾雜物也可上浮去除一部分,并可改善夾雜物在合金中的分布及形態(tài);水冷銅結(jié)晶器中的鋼錠鑄態(tài)組織比普通鑄錠為好。但真空電弧熔煉需預(yù)制電極,且鋼錠表面較差。真空電弧熔煉可用來(lái)熔煉鈦、鋯、鎢、鉬等活潑金屬、難熔金屬以及它們的合金,也可用來(lái)熔煉高溫合金及有特殊用途的鋼和合金。

電子束熔煉

在高真空環(huán)境中,將陰極材料(通常選用難熔金屬如鎢等)加熱至高溫后,在高壓直流電作用下發(fā)射電子,用磁透鏡聚集成電子束,并在陽(yáng)極的加速下,以高速射向陽(yáng)極(做成電極的被熔物料相當(dāng)于陽(yáng)極),當(dāng)高速的電子束射到電極表面碰撞時(shí),由動(dòng)能轉(zhuǎn)變成的熱能將被熔物料熔化。它不僅能熔化電極,而且有一部分能量可以用來(lái)加熱金屬液面,使熔池保持必要的溫度和時(shí)間,以利于金屬的精煉。最后金屬液在水冷結(jié)晶器中凝固成錠。電子束熔煉也稱電子轟擊爐熔煉。電子束熔煉具有突出的優(yōu)點(diǎn):工作真空度高(約10-~10-Pa),非常有利于去除氣體、非金屬夾雜物及金屬雜質(zhì);熔煉溫度高,冶金反應(yīng)充分,能熔煉任何難熔金屬;金屬熔滴匯聚在水冷結(jié)晶器內(nèi),可以有效地控制熔池溫度和冷凝速度,有利于獲得良好的金屬錠組織。電子束熔煉的應(yīng)用范圍已從難熔金屬擴(kuò)展到高溫合金、精密合金、半導(dǎo)體材料和一些具有特殊用途鋼種的熔煉。只是由于其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,建設(shè)投資昂貴等原因限制了它的發(fā)展規(guī)模。

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